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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)的要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)在剛性固定(ding)表(biao)面(mian)之間防止油液外泄(xie)。合理設(she)計密(mi)(mi)(mi)封(feng)槽尺寸及公差,使安(an)裝后的密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)到一(yi)定(ding)擠壓產(chan)生變(bian)形以便(bian)填塞(sai)配(pei)合表(biao)面(mian)的微(wei)觀凹陷(xian),并把密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)內應力(li)提高到高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的壓力(li)。隨著配(pei)合表(biao)面(mian)的運動,靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)就成了(le)動密(mi)(mi)(mi)封(feng)。粗糙的配(pei)合表(biao)面(mian)將磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian),變(bian)動的間隙(xi)將蠶食(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣(yuan)。

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.合理(li)設計(ji)安裝(zhuang)(zhuang)板。當閥組或(huo)底板用螺栓固(gu)定在安裝(zhuang)(zhuang)面上時(shi),為了得到滿意的初始密(mi)(mi)封和防(fang)止密(mi)(mi)封件被擠出溝(gou)槽和被磨損,安裝(zhuang)(zhuang)面要(yao)(yao)平直,密(mi)(mi)封面要(yao)(yao)求精(jing)加工,表面粗糙(cao)度要(yao)(yao)達到0.8μm,平面度要(yao)(yao)達到0.01/100mm。表面不能(neng)有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要(yao)(yao)足夠大,以(yi)防(fang)止表面分離。

外泄漏是(shi)指油(you)液(ye)從各密封不嚴(yan)處泄漏到(dao)液(ye)壓缸外面(mian)的(de)大(da)氣中,常見的(de)外泄漏有以下(xia)三(san)處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液(ye)壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套(tao)與(yu)缸(gang)(gang)蓋較多(duo)采(cai)用螺紋連接,然后(hou)在(zai)螺紋端口處加(jia)0形密封圈。當(dang)此處發生(sheng)漏油現(xian)象時(shi)多(duo)為(wei)O形圈損壞(huai),只要更換(huan)合適的新O形圈即可(ke)解(jie)決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有(you)(you)漏油(you)現象發生時,除更(geng)換(huan)密(mi)封圈外,還(huan)應檢查活塞桿(gan)(gan)是否損(sun)傷。若(ruo)活塞桿(gan)(gan)有(you)(you)損(sun)傷,可(ke)用油(you)將其清洗干凈,干燥后(hou)用金(jin)屬膠(jiao)涂抹(mo)在(zai)損(sun)傷處,再用活塞桿(gan)(gan)油(you)封在(zai)活塞桿(gan)(gan)上來回移動(dong)刮去多余的(de)(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化(hua)后(hou)再投(tou)入(ru)使用。若(ruo)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)(tao)磨損(sun),可(ke)加工一個內徑略小(xiao)的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)(tao)來更(geng)換(huan)。經驗(yan)表明,安裝加工新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)(tao)后(hou),如果油(you)封僅能(neng)用1個月(yue)左右(you),則新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)內徑尺寸(cun)應比原來減小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)套(tao)(tao)(tao)既可(ke)以(yi)正確(que)安裝密(mi)封圈又可(ke)以(yi)彌補磨損(sun)的(de)(de)間隙,從而能(neng)更(geng)好地起到密(mi)封作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)的液壓系統在使用一段時間后,由(you)于沖(chong)擊和(he)振動(dong)會造成管(guan)接頭松動(dong)。管(guan)接頭的漏油主要(yao)與連接處(chu)的加工精度(du)、緊(jin)固強度(du)及有(you)沒有(you)毛刺(ci)等(deng)因素(su)有(you)關,因此當發現此處(chu)漏油,除(chu)檢查密(mi)封圈的密(mi)封情(qing)況外,還應檢查接頭是否正確(que)裝(zhuang)配、是否可靠擰緊(jin)以及接觸面有(you)無傷(shang)痕等(deng),必要(yao)時加以更(geng)換(huan)或修復。

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液壓傳動是一(yi)(yi)門新的(de)技術(shu)，起(qi)源(yuan)于1654年帕斯卡提出的(de)靜壓傳動原理。它(ta)是以液體為工(gong)作介質，通過能量(liang)轉換裝置(zhi)來進行能量(liang)傳遞的(de)一(yi)(yi)種傳動形式。液壓傳動具有如下優點(dian):

①工作液體可以用管道輸送到任何位置;

②執行元件(jian)的布置不受方位限(xian)制,借助油管(guan)的連接可以方便靈(ling)活(huo)地布置傳動機構(gou);

③液壓傳動(dong)(dong)能將原動(dong)(dong)機(ji)的旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)變為直(zhi)線運(yun)動(dong)(dong);

④可(ke)以(yi)方便地實(shi)現無級調速;

⑤載荷控(kong)制、速度控(kong)制以及方向控(kong)制容易(yi)實現,也容易(yi)進行集中控(kong)制、搖控(kong)和自動控(kong)制;

⑥液壓傳(chuan)動平穩(wen)無振動;

⑦具(ju)有良好的(de)潤滑條件(jian)可提高液壓元件(jian)工作(zuo)的(de)可靠(kao)性和使用壽命;

 ⑧液壓(ya)元件有利(li)于實現標準化(hua)、系列(lie)化(hua)和(he)通用化(hua)。

因此，液壓傳動在國民經濟各部門中得到了廣(guang)泛(fan)的應用。

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